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山東金泓凈化彩鋼板業有限公司驗收報告
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新建年產20萬平方米彩鋼板項目

竣工環境保護驗收監測報告


山東華一檢（驗）字2017第497號




 

 

 


 

      建設單位: 山東金泓凈化彩鋼板業有限公司


      編制單位:山東華一檢測有限公司



2017年9月



建設單位：山東金泓凈化彩鋼板業有限公司

法人代表：沈愛榮



編制單位：山東華一檢測有限公司

法人代表：王召宇

項目負責人：桑長有












建設單位：山東金泓凈化彩鋼板業有限公司

電話：15562501187

傳真：

郵編：251400 

地址：山東省濟南市濟陽縣孫耿鎮高官屯村


編制單位：山東華一檢測有限公司

電話：0536-7519186

傳真：0536-7519186

郵編：261021  

地址：濰坊市高新區生物醫藥科技產業園G樓411室


表1 建設項目基本情況及驗收監測依據

建設項目名稱

新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目

建設單位名稱

山東金泓凈化彩鋼板業有限公司

建設項目性質

√新建□改擴建□技改□遷建（劃√）

環評時間

2017年9月

開工日期

2017年9月

投入試生產時間

2017年9月

現場監測時間

2017年9月20-9月21日

環評報告表

審批部門

濟陽縣環境保護局

環評報告表

編制單位

山東民通環境安全科技有限公司

總投資

508萬元

環保投資

15萬元

比例

2.95%

驗收監測依據

1、國務院令（1998）年第253號《建設項目環境保護管理條例》（1998.11）；

2、原國家環境保護局令第13號《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》（2011.12）；

3、山東省環保局《山東省建設項目環境保護設施竣工驗收管理辦法》（試行）；

4、《山東金泓凈化彩鋼板業有限公司新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目環境影響評價報告表》2017年9月；

5、濟陽縣環保局關于《山東金泓凈化彩鋼板業有限公司新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目環境影響評價報告表》的批復（濟陽環報告表[2017]159號），2017年9月18日；

6、山東金泓凈化彩鋼板業有限公司新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目竣工環境保護驗收監測委托書。

驗收監測標準

1、廢氣

廢氣排放執行《天津市工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014)其他行業排放標準限值要求。

2、廢水

該項目不產生生產廢氣，生活廢水經化糞池處理后，由環衛部門定期清運，不外排。

3、噪聲

廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）中2類標準。


表2 建設項目工程概況

1、項目基本概況

山東金泓凈化彩鋼板業有限公司投資508萬元在濟陽縣孫耿鎮高官屯村（國道 104 與村路交叉口往北 300 米路西）建設 20 萬平方米彩鋼板項目生產項目，總占地面積763.7m 2，總建筑面積1000m 2。其中車間700m2，倉庫200m2，辦公室100m2。主要設備有彩鋼板成型機、鋼帶機、液壓剪板機、折彎機、廢氣處理設備等。

該項目于2017年9月建成并投產，2017年8月由山東民通環境安全科技有限公司編制完成環評，并于2017年9月18日通過濟陽縣環境保護局審批（濟陽環報告表[2017]159號）。

根據國家環?？偩至睢督ㄔO項目竣工環境保護驗收管理辦法》（[2001]第13號）要求，需對該項目進行環境保護驗收監測。接受企業委托后，我單位即派人員去現場進行了勘查，于2017年9月20、21日進行了采樣和監測，并編制了本驗收報告表。

2、項目建設內容

主要的項目組成見表2-1。

表2-1  項目組成一覽表

項目組成

項目名稱

建設內容

主體工程

車間

一層，建筑面積 700 m 2 ，建有一條彩鋼板生產線。

輔助工程

辦公室

位于車間二層（局部二層），建筑面積 100m 2 ，主要為辦公等。

倉庫

一層，建筑面積 200m 2 。

公輔工程

供水

由濟陽縣供水管網提供

供電

由濟陽縣供電網絡提供

供暖

辦公取暖制冷采用分體式空調

環保工程

廢氣

有機廢氣經集氣罩收集后經UV光氧催化+活性炭吸附處理后由 15 米高排氣筒高空排放。

廢水

無生產廢水產生，生活污水排入化糞池，經沉淀、無害化處理后由環

衛部門定期清運

噪聲

設備運轉噪聲經設備減震、采用隔聲門窗，經距離衰減后達標排放

固廢

下腳料收集后外售物資回收單位；廢潤滑油、廢活性炭等交由有資質的單位處置；廢膠桶等由廠家回收；生活垃圾收集后暫存生活垃圾池，定期由當地環衛部門清運。

3、主要設備

項目主要設備清單見表2-2。

表2-2 項目主要設備一覽表

序號

設備名稱

單位

數量

1

彩鋼板成型機

臺

1

2

鋼帶機

臺

2

3

剪板機

臺

1

4

折彎機

臺

1

5

廢氣處理設備

套

1

4、主要原輔料消耗情況

項目主要原材料消耗情況見表2-3

表2-3 原材料消耗情況一覽表

序號

名稱

年用量

1

彩鋼板

800t/a

2

巖棉

20 萬 m 2 /a

3

玻鎂板

10 萬 m 2 /a

4

聚氨酯膠水

主劑

4.0t/a

固化劑

1.0t/a

5、工藝流程簡介

本項目以外購彩涂鋼板、巖棉、玻鎂板、角鋼等為主要原料，外購彩涂鋼板下料后首先用液壓剪板機按照設計尺寸進行剪切加工，然后再經折彎機折彎成型，形成彩鋼板半成品。在半成品彩鋼板上均勻涂抹聚氨酯膠水，然后把巖棉及玻鎂板至于涂膠彩鋼板上方，經壓合后形成彩鋼板。壓合過程中不用熱。項目無表面處理工藝，生產過程中不用熱。。其生產工藝流程及產物環節見圖2-1。

 

圖2-1  工藝流程圖

6、勞動定員及生產制度

企業職工人數7人，年工作天數270d，一班制，每班生產8h。

7、公用工程

1、給水：該本項目用水主要為職工生活用水。

本項目職工定員 7 人，用水量按每人 0.05t/d·人計算，用水量為 105t/a。項目用水由濟陽縣自來水管網提供。

2、排水：本項目生產過程不用水，無生產廢水產生及排放；本項目運營期間產生的廢水主要為職工的生活污水。污水產生量約為 84.0m 3 /a，項目生活污水排入廠區化糞池，經沉淀、無害化處理后由當地環衛部門定期清運。。

3、供電：項目供電由當地供電網絡接入廠內，項目用電消耗量約 1.0 萬 kWh/a。

4、供暖：項目生產不用熱，冬季采暖及夏季制冷采用分體式空調。


表3 主要污染源、污染物處理和排放情況

本項目主要污染因素有廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物：

1、廢水：

該本項目生產過程不用水，無生產廢水產生及排放。該項目廢水主要是生活廢水，廢水的主要成分為CODCr、NH3-N、SS、BOD等。污水排入廠區內化糞池，經沉淀、無害化處理后由當地環衛部門定期清運，不外排。

2、廢氣

本項目廢氣主要為上膠過程中產生的有機廢氣。通過在上膠工序上方安裝集氣罩，再經一套UV光氧催化氧化+活性炭處理后由一根15米高的排氣筒排放；未收集廢氣通過加強車間通風，保持廠房空氣流通，降低有機廢氣排放濃度，使其達標排放。

2、噪聲：

該項目營運期噪聲主要為剪板機、折彎機、風機等等設備運行產生的噪聲，通過選用低噪聲設備，使用隔聲材料門窗以及好的隔聲墻體材料；在廠界設置綠化帶并合理安排生產車間、設備布局及生產和物料運輸時間，加強運輸車輛的管理，加強設備的維護保養，防止設備故障形成的非正常生產噪聲，減小對周圍聲環境的影響。

3、固廢：

本項目產生的固體廢棄物為：

（1）項目加工過程產生的下腳料等，產生量約為 1.0t/a，屬于一般固體廢物，平時暫存在固體廢物專用存放區，外售物資回收單位，不外排；

（2）辦公生活產生的少量生活垃圾，按人均 0.5kg/d 計算，產生量約 1.05t/a，項目生活垃圾每天分類袋裝后暫放于生活垃圾池，由當地環衛部門定期清運。垃圾池定期清洗、消毒滅菌，保護其完好、整潔，并做好防雨、防風、防滲漏措施。

（3）項目在生產過程中、非正常工況、設備檢修維護時會產生少量廢潤滑油（HW08），廢潤滑油的產生量分別為 0.01t/a，經查《國家危險廢物名錄》，此類固體廢物屬于危險廢物。廢潤滑油平時分別存放在專用容器內，并放置在專用危廢儲存間，定期交由有資質的單位處置。危廢儲存間具有防雨、防滲等措施，并滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單中的相關標準要求。

（4）膠桶：項目生產過程中使用聚氨酯膠，年產生膠桶 360 個，聚氨酯膠用完后膠桶由廠家回收用于原始用途。

（5）廢活性炭：項目產生有機廢氣采用UV光氧催化+活性炭吸附，年產生廢活性炭 0.48t，此類固體廢物屬于危險廢物。廢活性炭平時分別存放在專用容器內，并放置在專用危廢儲存間，定期交由有資質的單位處置。

綜上所述，本項目生產系統所產生的固體廢物均妥善處置不外排，因此，本項目產生的固體廢物不會對周圍環境產生不良影響。

 


 

 

 

 



表4 驗收監測工況情況

一、驗收監測目的和范圍

為了準確、全面地反應山東金泓凈化彩鋼板業有限公司年產彩鋼板 20 萬平方米的環境質量狀況，為環境管理、污染源控制、環境規劃等提供科學依據，本次驗收監測在嚴格執行國家相關要求及監測規范規定的前提下，通過對該項目主要污染源及污染物分析，確定本次驗收監測的范圍主要是廢氣和廠界噪聲。

二、驗收監測期間工況調查

驗收監測時間：2017.09.20-2017.09.21，驗收監測期間本項目正常生產，各種生產設備運轉良好。驗收期間該廠生產負荷達86.5%~91.9%，滿足建設項目竣工環境保護驗收監測對工況應達到75％以上生產負荷的要求。因此，本次監測為有效工況，監測結果能夠作為該工程竣工環境保護驗收依據。

生產負荷表見表4-1。項目生產日報表見附件3。

表4-1 生產負荷表一覽表

日期

產品

實際產量

（平方米/天）

設計產量

（平方米/天）

生產負荷（%）

2017.9.20

彩鋼板

576.7

666.7

86.5

2017.9.21

彩鋼板

612.7

666.7

91.9

 

 

 

表5 驗收監測內容

1、噪聲監測

監測項目：等效聲級Leq(A)

監測點位：廠界東、南、西、北，各布設1個監測點位，共布設4個點位。

監測頻次：每天晝夜各測1次，監測2天。

監測方法：《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348－2008）

噪聲監測布點如下圖所示：

 

  

 

 

 

 

噪聲監測質量控制措施：

廠界噪聲監測按《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）進行。質量保證和質控按照國家環保局《環境監技術規范》（噪聲部分）進行。噪聲儀器在監測前進行校準，聲級計測量前后儀器的示值偏差相差不大于0.5dB，若大于0.5dB測試數據無效。

2、廢氣監測

廢氣監測點位及頻次見表5-1。

表5-1 廢氣監測點位及頻次一覽表

污染物種類

監測點位

監測項目

監測頻次

無組織廢氣

廠界上風向1個采樣點，下風向設3個采樣點

非甲烷總烴

4次/天，監測2天

有組織廢氣

排氣筒出口

非甲烷總烴

3次/天，監測2天

廢氣監測分析方法見表5-2。

表5-2 廢氣監測分析方法一覽表

序號

監測項目

標準名稱

標準代號

檢出限

1

非甲烷總烴

HJ/T 38-1999

氣相色譜法

0.04mg/m3

廢氣監測質量控制措施：

驗收監測中及時了解工況情況，確保監測過程中工況負荷滿足有關要求；合理布設監測點位，確保各監測點位布設的科學性和可比性；監測期間，廢氣監測按照國家環保局制定的《環境監測技術規范》和《環境空氣監測質量保證手冊》的要求進行全過程質量控制，保證監測結果準確可靠。

監測分析方法采用國家有關部門頒布的標準（或推薦）分析方法，監測人員經過考核并持有合格證書；監測數據嚴格實行三級審核制度。盡量避免被測排放物中共存污染物因子對儀器分析的交叉干擾；被測排放物的濃度在儀器測試量程的有效范圍即儀器量程的30%～70%之間。采樣儀器在進入現場前對采樣器流量計、流速計等進行校核，在監測時確保其采樣流量。

 

表6 驗收監測結果

1、噪聲監測結果

噪聲監測結果見表6-1。

表6-1  噪聲監測結果一覽表

檢測點

編號

檢測點

位置

主要聲源

2017.9.20

2017.9.21

晝間dB(A)

夜間dB(A)

晝間dB(A)

夜間dB(A)

1#

東廠界

設備噪聲

52.3

45.1

51.9

44.9

2#

南廠界

設備噪聲

51.4

44.8

50.8

45.4

3#

西廠界

設備噪聲

52.6

45.4

52.4

45.8

4#

北廠界

設備噪聲

53.9

45.9

54.1

46.3

標準值

晝間60dB(A)，夜間50dB(A)

 

表6-2  噪聲儀器校準記錄  單位：dB(A)

儀器型號

儀器編號

日期

測量前

校正值

測量后

校正值

前后示值差

是否合格

多功能聲級計

AWA6228

9.20

94.0

93.8

≤0.5

合格

94.0

94.0

≤0.5

合格

9.21

94.0

94.0

≤0.5

合格

94.0

93.8

≤0.5

合格

結果分析：驗收監測期間，項目廠界噪聲晝間監測結果在50.8dB（A）~54.1dB（A）之間，夜間監測結果在44.8dB（A）~46.3dB（A）之間，均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準要求。

表6-3  監測期間氣象參數

日期

氣溫（℃）

風向

風速（m/s）

氣壓（kPa）

2017.9.20

第一次

25

南

2.5

100.5

第二次

28

南

2.6

100.2

第三次

30

南

2.7

100.1

第四次

27

南

2.9

100.3

2017.9.21

第一次

27

南

2.8

100.5

第二次

29

南

2.9

100.5

第三次

31

南

2.6

100.3

第四次

28

南

2.8

100.6

2、廢氣監測結果

表6-4 無組織廢氣排放濃度監測結果    

監測日期

監測

項目

采樣

位置

檢測濃度（mg/m3）

標準限值

（mg/m3）

第1次

第2次

第3次

第4次

最大值

2017.09.21

非甲烷總烴

上風向1#

0.70

0.78

0.79

0.79

0.79

4.0

下風向2#

0.76

0.82

0.87

0.83

0.87

下風向3#

0.79

0.83

0.98

0.87

0.98

下風向4#

0.81

0.85

0.94

0.96

0.96

2017.09.21

非甲烷總烴

上風向1#

0.75

0.80

0.79

0.83

0.83

4.0

下風向2#

0.77

0.83

0.86

0.85

0.86

下風向3#

0.89

0.92

0.97

0.90

0.97

下風向4#

0.82

0.89

0.96

0.85

0.96

  

    表6-5  有組織排放廢氣監測結果表

檢測類別

有組織廢氣

t采樣日期

2017.09.20

檢測地點

排氣筒出口

排氣筒高度（m）

15

主要檢測設備

自動煙塵(氣)測試儀、氣相色譜儀

檢測項目

第一次

第二次

第三次

煙氣流量（m3/h）

3960

4005

3982

標干流量（m3/h）

3247

3284

3265

非甲烷總烴實測濃度（mg/m3）

8.0

8.6

8.3

非甲烷總烴排放速率（kg/h）

2.6×10-2

2.8×10-2

2.7×10-2

備注

 

 

檢測類別

有組織廢氣

t采樣日期

2017.09.21

檢測地點

排氣筒出口

排氣筒高度（m）

15

主要檢測設備

自動煙塵(氣)測試儀、氣相色譜儀

檢測項目

第一次

第二次

第三次

煙氣流量（m3/h）

4016

4105

4097

標干流量（m3/h）

3293

3366

3360

非甲烷總烴實測濃度（mg/m3）

8.2

8.3

8.5

非甲烷總烴排放速率（kg/h）

2.7×10-2

2.8×10-2

2.9×10-2

備注

 

結果分析：驗收監測期間，無組織排放非甲烷總烴濃度在0.70mg/m3~0.96mg/m3，有組織排放非甲烷總烴濃度在8.0mg/m3~8.6mg/m3，均符合《天津市工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014)其他行業排放標準限值要求。

 


表7 環境管理調查結果

1、環保審批手續及“三同時”執行情況

根據國家《建設項目環境保護管理條例》中的有關規定，《山東金泓凈化彩鋼板業有限公司新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目環境影響評價報告表》于2017年9月18日取得濟陽縣環境保護局批復，批復文號為濟陽環報告表[2017]159號。本項目在建設過程中，基本執行了國家有關環保法律法規的要求。 

2、環保管理制度的建設及執行情況

公司設有安全環保部，負責環境保護管理工作。根據自身情況制定了環境保護管理制度，做好環保統計和分析工作。公司認真貫徹執行國家和地方有關的環保法律法規，建立健全了環境管理體系，有力地保障了環保工作的順利進行。

3、廢水處理及排放情況

該項目無生產廢水，廢水主要是生活廢水，廢水污染物的主要成分為CODCr、NH3-N、SS、BOD5等。由化糞池預處理后，定期由環衛工人清運處理，不外排。

4、廢氣處理及排放情況

本項目廢氣主要為上膠過程中產生的有機廢氣。通過在上膠工序上方安裝集氣罩，再經一套UV光氧催化氧化+活性炭吸附處理后由一根15米高的排氣筒排放；未收集廢氣通過加強車間通風，保持廠房空氣流通，降低有機廢氣排放濃度，使其達標排放。

5、固體廢棄物處理與綜合利用情況

本項目產生的固體廢棄物為：

（1）項目加工過程產生的下腳料等，產生量約為 1.0t/a，屬于一般固體廢物，平時暫存在固體廢物專用存放區，外售物資回收單位，不外排；

（2）辦公生活產生的少量生活垃圾，產生量約 1.05t/a，由當地環衛部門定期清運。

（3）設備檢修維護時會產生少量廢潤滑油，廢潤滑油的產生量分別為 0.01t/a，廢潤滑油平時分別存放在專用容器內，并放置在專用危廢儲存間，定期交由有資質的單位處置。。

（4）膠桶：項目生產過程中使用聚氨酯膠，年產生膠桶 360 個，聚氨酯膠用完后膠桶由廠家回收用于原始用途。

（5）廢活性炭：項目產生有機廢氣采用UV光氧催化+活性炭吸附，年產生廢活性炭 0.48t，此類固體廢物屬于危險廢物。廢活性炭平時分別存放在專用容器內，并放置在專用危廢儲存間，定期交由有資質的單位處置。

固體廢物產生及處置情況見表7-1。

 

表7-1 固體廢物產生及處置情況表

來源

產生量

類別

處置方式、去向

下腳料等

1.0t/a

一般固體廢物

外賣廢品收購站

膠桶

360 個/a

一般固體廢物

由廠家回收

廢潤滑油

0.02t/a

危險廢物

交由有資質的單位

處置

廢活性炭

0.48t/a

危險廢物

交由有資質的單位

處置

生活垃圾

1.05t/a

一般固體廢物

環衛清運

5、綠化、生態恢復措施及恢復情況

企業在廠區空地、生產車間及廠區四周進行綠化，廠區綠化率在10%左右。通過廠區綠化，可創造一個空氣清新、舒適而安靜的工作環境，形成“以人為本”的工作與生活環境空間，最重要的就是凈化空氣，保護環境的效果。

6、環境管理制度

為確保生產穩定運行，防止安全生產事故，提高應對突發環境污染事故的能力，根據企業實際情況，針對識別出的環境風險因素，及可能發生的環境污染事件，制定了環境管理制度，見附件5。加強員工的安全培訓，配備滅火器等消防物資，制定演練計劃并定期演練。

 

 

表8 環評批復落實情況

《山東金泓凈化彩鋼板業有限公司新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目環境影響評價報告表》于2017年9月18日取得濟陽縣環境保護局批復，批復文號為濟陽環報告表[2017]159號。批復落實情況見表8-1。

表8-1 環評批復落實情況

類別

環評批復要求

實際落實情況

是否

落實

廢水

 項目排水采用雨污分流制，生活污排入化糞池，由環衛部門定期清運。化糞池要進行防滲處理，避免周圍土壤和地下水受到污染。

經勘察，項目無生產廢水，生活污經化糞池處理后，由環衛部門定期清運?；S池進行防滲處理，避免周圍土壤和地下水受到污染。

已落實

噪聲

刷膠產生的有機廢氣由集氣罩收集經UV+活性炭吸附，符合《天津市工業企業揮發性有機性排放控制標準》(DB12/ 524-2014)表2其他行業有組織排放標準后經15米高排氣筒排放。廠界VOC濃度應當符合《天津市工業企業揮發性有機性排放控制標準》(DB12/ 524-2014)無組織排放監控濃度限值要求。

項目刷膠產生的有機廢氣由集氣罩收集經UV光氧處理+活性炭吸附處理，經檢測，項目產生的有機廢氣符合《天津市工業企業揮發性有機性排放控制標準》(DB12/ 524-2014)表2其他行業有組織排放標準后經15米高排氣筒排放； 廠界無組織排放廢氣符合《天津市工業企業揮發性有機性排放控制標準》(DB12/ 524-2014)無組織排放監控濃度限值要求。

已落實

廢水

合理布置各類噪聲源，并采取消音、隔聲、減震等降噪措施，確保廠界噪聲達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008)2類標準。

經檢測，廠界噪聲排放達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008)2類標準。

已落實

固廢

下腳料要綜合利用。生活垃圾由環衛部門清運，廢潤滑油、廢活性炭屬危險廢物，須妥善暫存，并委托有危廢處置資質的單位處置，廢膠桶由生產廠家回收周轉利用。

經勘察，項目產生的生活垃圾由環衛部門清運，廢潤滑油及廢活性炭屬危險廢物，須妥善暫存，并委托有危廢處置資質的單位處置，廢膠桶由生產廠家回收周轉利用，所有固廢均得有妥善處置。

已落實

 

 


表9 驗收監測結論及建議

 

一、工程基本概況

山東金泓凈化彩鋼板業有限公司投資508萬元在濟陽縣孫耿鎮高官屯村（國道 104 與村路交叉口往北 300 米路西）建設新建年產 20 萬平方米彩鋼板項目，項目總占地 763.7m 2 ，總建筑面積 1000.0m 2 。其中車間700m2，倉庫200m2，辦公室100m2。主要設備有彩鋼板成型機、鋼帶機、液壓剪板機、折彎機、廢氣處理設備等。

該項目于2017年9月建成并投產，2017年8月由山東民通環境安全科技有限公司編制完成環評，并于2017年9月18日通過濟陽縣環境保護局審批（濟陽環報告表[2017]159號）。環評提出的污染治理措施及環評批復要求基本落實到位。

二、驗收監測結論

1、運行工況

驗收監測時間：2017.09.20-2017.09.21，驗收監測期間本項目正常生產，各種生產設備運轉良好。驗收期間該廠生產負荷達86.5%~91.9%，滿足建設項目竣工環境保護驗收監測對工況應達到75％以上生產負荷的要求。因此，本次監測為有效工況，監測結果能夠作為該工程竣工環境保護驗收依據。

2、廢水

本項目無生產廢水，主要是生活廢水，生活廢水經化糞池處理后定期由環衛工人清運，不外排。

3、廢氣

驗收監測期間，項目有組織廢氣符合《天津市工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014)其他行業排放標準限值要求；無組織排放廢氣符合《天津市工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2014)其他行業排放標準限值要求。

4、噪聲

驗收監測期間，項目廠界噪聲晝間監測結果在50.8dB（A）~54.1dB（A）之間，夜間監測結果在44.8dB（A）~46.3dB（A）之間，均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準要求。

5、固體廢棄物

（1）項目加工過程產生的下腳料等，平時暫存在固體廢物專用存放區，外售物資回收單位，不外排；

（2）辦公生活產生的少量生活垃圾，由當地環衛部門定期清運。

（3）設備檢修維護時會產生少量廢潤滑油，平時分別存放在專用容器內，并放置在專用危廢儲存間，定期交由有資質的單位處置。

（4）膠桶：項目生產過程中使用聚氨酯膠，聚氨酯膠用完后膠桶由廠家回收用于原始用途。

（5）廢活性炭：項目產生有機廢氣采用UV光氧催化+活性炭吸附處理產生的廢活性炭，此類固體廢物屬于危險廢物。廢活性炭平時分別存放在專用容器內，并放置在專用危廢儲存間，定期交由有資質的單位處置。

綜上所述，本項目生產系統所產生的固體廢物均妥善處置不外排，因此，本項目產生的固體廢物不會對周圍環境產生不良影響。

三、驗收監測建議

1、加強設備的維護及管理，保證設施正常運行，降低噪聲對環境的影響

2、及時處理固體廢物，防止污染環境。

3、加強廠區管理，規范運輸車輛，通過禁止鳴笛降低噪聲污染。

4、及時維護化糞池，避免污水滲漏及溢出。

 


附圖1：項目地理位置圖

 

 


附圖2：項目平面布置圖

 



附件1：環評批復

 



附件2：驗收期間工況表

 

日期

產品

實際產量

（平方米/天）

設計產量

（平方米/天）

生產負荷（%）

2017.9.20

彩鋼板

576.7

666.7

86.5

2017.9.21

彩鋼板

612.7

666.7

91.9

 

 

 

附件3租賃協議

 

附件4危廢處理協議

 






附件5危廢處理單位資質

 


附件6垃圾清運協議

 

 

附件7補充VOCs檢測